도로 표시는 교통 인프라의 중요한 구성 요소로서 운전 안전과 도로 교통 효율성에 직접적인 영향을 미칩니다. 기존의 핫멜트 마킹 방식은 높은 에너지 소비, 심각한 오염, 긴 건설 주기 등의 문제를 안고 있습니다. 최근 몇 년 동안 냉간 도포 마킹 기술의 적용은 도로 마킹 구축을 위한 새로운 솔루션을 제공했습니다.
냉간{0}}마킹 기술은 주변 온도 적용을 활용하며 주로 화학적 가교 반응에 의존하여 재료를 경화시킵니다. 핵심 소재는 내마모성 골재 및 반사 유리 구슬과 결합된 변성 아크릴 수지 또는 폴리우레탄 시스템입니다. 기존의 핫{5}}멜트 소재와 비교하여 저온-도포 소재는 180-220도까지 가열할 필요가 없습니다. 대신, 중합 반응은 촉매에 의해 주변 온도 5~40도에서 직접 시작됩니다. 이 경화 방식은 고온 가열로 인한 아스팔트 포장의 손상을 방지하고 에너지 소비를 약 60% 절감합니다.
중요한 환경적 특성: 냉간 도포 재료에는 용매가 포함되어 있지 않으므로 핫멜트 공정에 비해 휘발성 유기 화합물 방출을 80% 이상 줄입니다.- 공사 중 검은 연기나 냄새가 발생하지 않아 공사현장 작업자의 건강과 주변 환경에 미치는 영향을 최소화합니다.
건설 효율성 향상: 재료 용해 시간을 없애고 일일 건설량이 기존 방식의 1.5배에 달할 수 있습니다. 이 재료는 도포 후 즉시 사용할 수 있어 표시 후 30~120분 이내에 교통이 재개될 수 있어 특히 도시 도로의 야간 공사에 적합합니다.
높은 적응성: 시멘트 콘크리트, 아스팔트 포장, 에폭시 바닥재 등 다양한 하지면에 잘 접착됩니다. 5도 이상의 환경에서 일반 공사를 수행할 수 있어 신뢰성 있고 효과적인 공사 기간이 연장됩니다.
연장된 사용 수명: 고품질-냉간 도포-재료는 내마모 계수가 45mg 이상입니다. 반사 유리 구슬과 함께 사용하면 마킹의 역반사율이 최대 24개월 동안 300mcd·m⁻²·lx⁻² 이상으로 유지될 수 있습니다.
