오염은 건설 현장에서 가장 일반적인 품질 문제 중 하나입니다.용제-기반 도로 표시 페인트, 수성-기반 도로 표시 페인트, 그리고2개-성분으로 구성된 도로 표시 페인트, 마킹의 외관과 반사율 및 서비스 수명에 영향을 미칩니다.
주요 원인은 도장 시스템에 따라 다릅니다. 을 위한용제-기반 도로 표시 페인트, 부적절한 희석제 선택 또는 과도한 필름 두께로 인해 건조가 느려지면 젖은 필름이 끈적거리게 되어 먼지와 타이어 고무가 달라붙을 수 있습니다.수성-기반 도로 표시 페인트특히 높은 습도와 낮은 온도에 민감하여 경화가 지연되고 먼지가 부착될 위험이 높아집니다. ~ 안에2개-성분으로 구성된 도로 표시 페인트, 잘못된 경화제 비율 또는 불충분한 혼합으로 인해 경화가 고르지 않아 끈적한 표면이 오염되기 쉽습니다. 다른 일반적인 요인으로는 과도한 유리구슬 도포, 조기 교통 개방, 도로 표면의 잔여 먼지 등이 있습니다.
표적 조치를 통해 이 문제를 효과적으로 예방할 수 있습니다.
- 을 위한용제-기반 도로 표시 페인트, 아스팔트-호환 희석제를 사용하고 필름 두께를 엄격하게 제어하여 건조를 가속화하세요.
- 을 위한수성-기반 도로 표시 페인트, 온도가 10도 이상이고 습도가 80% 미만일 때 적용을 예약하여 적절한 공기 흐름을 보장합니다.
- 을 위한2개-성분으로 구성된 도로 표시 페인트, 제조업체 사양에 따라 경화제를 정확하게 첨가하고 도포하기 전에 완전히 혼합하십시오.
- 과도한 적용 없이 적절하게 매립되도록 유리 비드 주입량을 조정하세요.-
- 코팅이 완전히 건조되고 끈적임이 없는 후에만 트래픽을 개방하세요.-
- 공사 전 노면을 철저히 청소하여 먼지와 오물을 제거하여 오염원의 위험을 줄입니다.
이러한 세부 사항을 해결하면 세 가지 유형의 도로 표시 페인트 모두의 청결성과 내구성을 크게 향상시켜 명확하고 오래 지속되는 교통 표지판을 확보할 수 있습니다.-
